某制药企业污水站废气收集与治理工程实例

某制药企业污水站运行期间,预处理及生化处理阶段会产生臭气,且存在挥发性有机物外溢问题.现根据污水站实际情况,分别采用玻璃钢盖板,反吊膜,耐力板对不同类型废水处理单元进行加盖改造,并采用玻璃钢风管收集废气.废气通过生物滤池处理系统及活性炭纤维吸附后,恶臭及非甲烷总烃达标排放,改造后整个工程运行成本降低,对同类型老旧制药企业废气治理升级改造具有借鉴价值.

用于炼油污水处理厂的废气处理装置设计探析

文章结合某炼油污水处理厂的废气处理提标升级改造项目,在分析项目废气性质及需求处理量的基础上,从除湿装置,准分子紫外光氧化装置,活性炭吸附箱装置,水喷淋装置,离心风机及排气筒,仪器仪表装置等方面分析了用于炼油污水处理场的废气处理装置的设计要点,以期为类似项目的设计开发提供借鉴.

上海某百万吨级给水厂深度处理改造工程设计实例

上海某百万吨级给水厂深度处理工程总规模100万m^(3)/d,采用预臭氧进行预处理,臭氧-生物活性炭工艺作为深度处理工艺对水厂进行升级改造.将原水厂4个分散系统深度处理工程整合为1~3系统融合的(规模80万m^(3)/d)深度处理与独立4系统(规模20万m^(3)/d)深度处理两部分.将消毒方式改为多点加注,不仅降低了加注量,同时也减少了消毒副产物的产生,最大程度发挥了消毒效果.出厂水水质指标均达到《生活饮用水卫生标准》(GB 5749—2006)要求,同时对全厂的排水进行了"三分离"系统改造,减少了对周围水体的影响.

微生物固定化技术处理含氮服装加工废水的机理研究

本课题是来源于佛山市港汇工业污水处理有限公司与广东工业大学的产学研合作项目,结合港汇工艺污水处理厂处理含高浓度氨氮印染废水的工艺改造,寻求新的废水处理工艺. 本论文在研究新工艺固定化微生物技术处理含氮印染废水前,开展了佛山市港汇工业污水处理厂的工艺升级改造工程.结合该集中式印染污水厂的实际情况,改造采用"混凝沉淀+水解酸化+混凝沉淀+生物接触氧化"双级生物处理新工艺,系统进水氨氮浓度控制在400mg/L以下,改进后的系统运行稳定且排水浓度稳定达标.但是随着工业园高浓度氨氮废水排放量急剧增加,氨氮浓度高达500mg/L以上,改进后的工艺对脱氮要求已经不再满足. 本研究中通过富集培养和分离筛选得到纯度较高且稳定性较好的四类脱氮菌,包括氨化菌株,亚硝化菌株,硝化菌株和反硝化菌株.并对四类脱氮菌种的物理形态特征和生理及化学特征进行研究.结果发现:四类脱氮菌在牛肉膏蛋白胨固体培养基上生长的菌群均表现为半透明蜡质状圆形小球,亚硝化菌和硝化菌相似度较高,反硝化菌形态上差异最大;且四种脱氮菌菌种均为杆状菌;除氨化菌以外,其他三种菌科均测定为革兰氏阴性菌;四类脱氮菌菌株均有耐热性,生长温度为38℃,耐盐性为6%,有明显的运动性,且有较强的硝酸盐还原特性和淀粉水解性,其中硝化菌和反硝化菌菌株的淀粉水解能力最强;反硝化菌有过氧化氢酶特性,氨化菌,亚硝化菌和硝化菌均无过氧化氢酶反应特性. 通过优化各制作成分的配比,得到制备固定化微生物颗粒的最优方案为:聚乙烯醇(PVA)浓度为11%,海藻酸钠浓度为1%,活性炭添加浓度为2%,固化剂为4%氯化钙饱和硼酸溶液,固定交联时间为24h. 添加碳源有利于固定化脱氮菌对氨氮的降解去除,且增加适量的碳源,固定化微生物颗粒去除氨氮的效率能达到最大,但碳源含量过高减缓了固定化颗粒对氨氮的降解速度.本试验中固定化脱氮菌技术适应于处理各种浓度的含氮污水,范围从50mg/L-300mg/L都表现出较好的处理效果,氨氮降解速率都较快,降解率高达90%以上.同时,当污水中氨氮浓度较高时,适当的增加系统反应时间可以达到较好的去除效果. 传统活性污泥法适用于处理低浓度含氮废水,且处理生活污水效果较印染废水效果好.试验将氨氮浓度为100mg/L作为传统活性污泥法的微生物制毒点. 生物接触氧化法适用于处理中低浓度含氮废水,将氨氮浓度为150mg/L作为生物接触氧化法的微生物制毒点. 固定化脱氮菌颗粒适用于处理低,中,高浓度的含氮废水,尤其在高浓度含氮印染废水处理中表现出明显的优势.这是由于系统中氨氮负荷较高时,微生物在固定化包埋载体中能受到保护,对外界环境有一定缓冲能力,因此对于较高浓度氨氮废水,固定化表现出较强的抗负荷能力,其耐氨氮性较传统活性污泥法和生物接触氧化法较高.试验中将氨氮浓度为400mg/L作为固定化脱氮菌的微生物制毒点. 在处理高浓度氨氮废水时,将多个生物处理工艺相结合,避免单一工艺处理局限性,发挥各个工艺的优势.利用固定化微生物技术处理200mg/L～400mg/L以上的高浓度氨氮废水,为减少曝气反应时间,节省运行成本,在处理8h后氨氮浓度降解至150mg/L左右,可以采用生物接触氧化工艺进行二次生化处理,生物接触氧化工艺适用于处理中低浓度含氮废水,且处理效果稳定.对于处理100mg/L以下较低浓度的含氮废水,可以采用传统活性污泥法,工艺操作简便,运行成本低,处理效果较好.

某工业集聚区污水处理厂高标准提标改造设计及运行效果分析

为满足天津市《城镇污水处理厂污染物排放标准》(DB 12/599-2015) A类标准,某工业集聚区污水处理厂采用"AAO-AO-气浮-一级臭氧高级氧化-活性炭滤池-二级臭氧高级氧化-砂滤池"工艺进行提标升级改造,连续运行效果显示,污水厂出水COD,BOD_(5),氨氮,TN,TP,SS平均值分别为20.23,0.79,0.16,6.0,0.08和1.92 mg/L,稳定达到提标改造目标.沿程去除效果分析表明,对现有生物系统进行原位改造,增设后置缺氧区,破除回流比对TN去除限制,后置缺氧区TN平均去除率达到27.67%,同时好氧区和后置缺氧区投加悬浮载体,实现硝化菌和反硝化菌高效富集,好氧区载体Nitrospira菌相对丰度为13.2%,后置缺氧区载体反硝化功能菌相对丰度为21.3%,进一步强化了氨氮和TN去除.采用臭氧高级氧化与滤池联用,一级臭氧氧化发挥水质可生化性改善作用,氧化前后B/C由0.062~0.088提升至0.14~0.22,提升后续活性炭滤池对有机物生物降解和吸附联合去除效果,一级臭氧氧化和活性炭滤池对SCOD平均去除率分别为24.08%和18.41%.二级臭氧氧化灵活运行,发挥有机物稳定达标保障作用.